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在五年规划交替点 看中国工控业发展
发表时间:2011-12-20  文字 〖 〗  阅读次数:4558   [关闭窗口]

  一,大力培育战略性新兴产业
  目前,发改委与工信部已经联合发布的《国务院关于加快培育战略性新兴产业的决定》确定了新能源、新材料、电子信息、节能环保、生物工程、新能源汽车、高端装备制造业等七大领域,在装备制造领域,将对具有技术密集、附加值高、成长空间大、带动作用强等突出特点的产业核心环节进行重点培育。如:发展物联网技术等。
  发展战略性新兴产业的问题工业自动化行业应当如何应对呢?作者认为,至少可以从两个方面来考虑。
  一方面,工业自动化行业作为装备制造业的重要部分之一,如何发展高端的自动化系统、自动化设备、以及自动化仪器仪表等。
  另一方面,则是工业自动化行业如何考虑为另外六个战略性新兴产业提供优质产品与优质服务的问题。首先,战略性新兴产业包含着大量工业自动化产品更新换代的需求。其次,工业自动化行业应当重视发展高技术服务业,高技术服务业是高技术产业的重要组成部分和增长引擎,对于推进产业结构优化升级,提升产业竞争力具有重要支撑作用。大力发展高技术服务业,是促进高技术产业规模持续增长,提升高技术产业发展质量的必然选择,也是加快培育战略性新兴产业,实现“中国制造”向“中国创造”转变的迫切需要。高技术服务业主要包括信息技术服务、生物技术服务、数字内容服务、研发设计服务、知识产权服务和科技成果转化服务等知识和人才密集、附加值高的相关行业。
  二,从学习仿造转向自主创新
  装备制造业过去创新能力相对薄弱,跟踪仿造的现象比较严重。但是,在今后,用户需求不断变化,市场趋势变革迅捷,将更加青睐自主创新。因此,企业应当加大科技投入、培养和激励科技人员、注重创新技术能力的积聚。企业应当努力提高自主创新能力。通过实施重大科技项目,加速重大成套装备、高技术装备及高技术产业所需装备自主化;建立健全国家实验室、工程中心、大型企业技术中心,不断完善装备自主创新体系;并且加强共性技术研发和公共平台建设;完善制造装备业标准。
  中国的自主创新面临着科研成果转化率和产业化率“双低”的局面,科研导向和评价体
  系存在弊端使得科学研究与市场严重脱节。而另一方面,科研力量主要集中在科研院所,企业的创新潜力不能充分发挥。这一弊端是“十二五”需要努力克服的。
  三,从高污多耗转向绿色制造
  装备制造业虽不是高耗能产业,与国际先进水平相比,差距仍然很大。对环境的影响亦不能忽视。装备制造业是向各产业部门提供装备的产业,装备的水平在相当程度上决定了用户的节能降耗水平。装备制造业自身的生产过程同样要实现节能降耗,因此必须发展绿色技术、绿色工艺。从产品全生命周期着眼,从设计、加工到包装、回收的各个制造环节都实现绿色化。我们要推进产业优化升级。同时加快企业兼并重组与产业集聚地建设,提高产业集中度和集聚化发展水平;还要推行“两化融合”,实现制造模式转变;推进节能、减排与绿色制造,推动装备制造业的低碳化,提高可持续发展能力。
  四,从注重量的扩张转向注重质的提高
  在产业高速发展时期,往往注重量的扩张,而容易忽略质的提高,忽略内在能力的提升。量的扩张必然消耗过多的资源,实际上是难以为继的。企业应着力于产品质量的提高,着力于企业素质的增强,着力于企业能力的提升,才能应对环境和市场的变化,才能立于不败之地,才能可持续发展。
  五,从重硬轻软转向软硬兼施
  硬件是有形的、易见的,软件却很重要但往往被人们忽视。今后,企业间的竞争更大程度上将取决于软实力的强弱,产业发展很大程度上得益于软环境的好坏。软硬兼施,无论对于地区、对于产业、对于企业,都是提升自己的重要措施。
  六,从偏重通用型转向发展专用型
  随着用户的需求不断变化,用户需求的多样化和个性化日益突出,通用型的产品已经难于适应市场的变化和用户的要求。专用型产品针对用户工艺和工况,效率高、效益好、操作简便、功能精化,更受用户欢迎。相对于通用型产品而言,专用型产品也是一种资源的节约。企业需要不断开发适应市场、满足用户要求的各种专用型产品,既实现了差异化竞争,也调整了产品结构。
  七,从粗放管理转向精益管理
  我国装备制造业就总量和规模而言,已进入世界前列,但产业的水平、效率和效益与先进国家相比,存在不小差距。不少装备制造企业依然是粗放式管理、造成大量资源浪费和环境恶化。精益管理就是把企业视作一个系统,寻求系统中各个环节、各个部分间的协调、通畅、精化,去除一切不必要的浪费,从而使系统高效运转。我国装备制造业从粗放管理走向精益管理,还未引起广泛的重视,任务十分艰巨,还有相当漫长的路要走。
  八,从重主机、轻基础转向主辅配协调发展
  过去若干年的发展中,即先考虑满足市场需要、制造出主机交用户、关键零部件从国外进口。这条路虽然使装备制造业迅速发展,但关键部件对装备制造业发展的制约日益显现。近年来,主辅配协调发展氛围逐渐形成,重视基础、重视关键部件的发展渐成共识。产业发展到目前的规模,回归到重基础、发展关键零部件已经具备了条件。有条件的企业则应从主机发展延伸到关键部件的生产。
  九,做大做强优势产业,创建知名品牌
  装备制造业中某个产业实现由大变强的标志是,该产业的国际市场占有率处于世界前三位,不仅掌握主导产品的核心技术,而且拥有一批具有自主知识产权的关键设备和知名品牌
  因而,在“十二五”期间,企业应当在“自主创新”的基础上,大力创建知名品牌。
  十,从生产型制造向服务型制造转型
  我国的装备制造业应加快发展现代装备制造服务业,向加工、生产、组装环节的两头延伸;提高国际竞争力,提高为用户服务的能力和水平,提升在世界制造业价值链中的高端地位。在加快推进传统产业技术改造的同时,发展现代制造服务业,实现由生产型制造向服务型制造的转变。专家分析认为:“美国GDP约为14万亿美元,中国约为5万亿美元,差距在哪里?我们的第一、第二产业增加值已经接近美国,差就差在第三产业上。”下一步要想办法大力发展服务业,因为这一领域也有巨大的发展空间。

 


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